Produkcja grafenu – biosensory i superkondensatory

Glenn Johnson, prezes Bluevine Graphene Industries Inc, twierdzi, że wiele dotychczasowych metod wykorzystywanych do produkcji grafenu jest trudno skalowalna i wymaga szeregu dodatkowych czynności, tak by po przetworzeniu można było zastosować go funkcjonalnie. Dalej powiedział, że zespół ds. rozwoju produktu jego firmy, opracował sposób skalowania produkcji grafenu w ilościach handlowych możliwych do zastosowania w różnorodnych aplikacjach. “Elektrody grafenu są tworzone przy użyciu procesu chemicznego naparowywania z fazy gazowej techniką “roll-to-roll” (R2R), a następnie łączone z innymi materiałami z wykorzystaniem podobnego procesu. “Możemy nadać tej samej podstawowej elektrodzie grafenowej zupełnie inne właściwości, wykorzystując standardowe i niestandardowe materiały, które rozwijane są dla naszych własnych produktów handlowych. W zasadzie to, co zrobiliśmy jest rozwinięciem skalowalnych elektrod grafenowych, które są elementami podstawowymi i z łatwością mogą być dostosowane do unikalnych aplikacji klientów. “Timothy Fisher, założycieli główny technolog Bluevine Graphene Industries oraz profesor James G. Dwyer z inżynierii mechanicznej w Purdue opracowałi technologię, która opatentowana została dla  Bluevine Graphene Industries przez Biuro Komercjalizacji Technologii Purdue. “Przechodzimy do R2R, tj. zdolności produkcyjnych na dużą skalę. Systemy “roll-to-roll” pozwolą nam zwiększyć tysiąckrotnie produkcję w stosunku do oryginalnej skali procesów badawczych”. Zdaniem Fishera “wyrafinowane systemy technologiczne pozwalają na wykorzystanie zmiennych właściwości grafenu, a w szczególności opracowanej przez nas technologii grafenu płatkowego zwanej Folium™ w skali produkcyjnej, która zapewni ogromne korzyści cenowe.”Bluevine Grafen Industries jest już na etapie opracowywania i testowania dwóch komercyjnych aplikacji dla swojej technologii Folium: biosensorów i superkondensatorów. Zdaniem Johnsona ich pierwszej generacji technologia monitorowania stężenia glukozy może wpływać na stosowanie tradycyjnych systemów testujących jak wykonane ze złota i innych metali szlachetnych lancety. Technologia drugiej generacji pozwoli natomiast na stosowanie nieinwazyjnych metod testowania poziomu glukozy przez ślinę, łzy lub mocz. “Problemem są zazwyczaj pacjenci kwestionujący częstotliwość badań glukozy zalecaną przez lekarzy. Poprzez stosowanie lancetów bardziej przystępnych i potencjalnie nieinwazyjnych wychodzimy naprzeciw istotnej globalnej potrzebie” powiedział. “Częstsze badania mogą doprowadzić do lepszej kontroli choroby i zmniejszenia ryzyka związanego ze zdrowiem. “Superkondensatory są dla Bluevine Grafen Graphene Industries drugą aplikacją w ramach technologii Folium. Zdaniem Johnsona grafenowe superkondensatory firmy osiągają gęstość energii akumulatorów litowo-jonowych, bez zjawiska zaniku energii w czasie. “Nasze superkondensatory oparte na grafenie ładuja się w ułamek czasu potrzebnego do ładowania akumulatorów litowo-jonowych. Istnieje na nie wielkie zapotrzebowanie w produktach konsumenckich, przemysłowych i wojskowych,” powiedział. “Czy nie byłoby wspaniale, gdyby można było telefon komórkowy w pełni naładować w ciągu zaledwie kilku minut i rok po roku pracowałby jak nowy?” Johnson powiedział, że firma będzie udoskonalać procesy produkcyjne i podnosić jakość w celu zapewnienia handlowych ilości grafenu Folium. “Koncentrujemy się także na pracy z potencjalnymi klientami by w dalszym ciągu rozwijać produkty bazowe zarówno dla zastosowań superkondensatorów jak i biosensorów. “